Control de condensaciones
El método para predecir la aparición o ausencia de condensaciones se basa en la construcción de las gráficas de perfil de temperaturas y de presión de vapor (presión de saturación; presión efectiva) a través del cerramiento, el suelo en este caso.
El procedimiento de cálculo viene descrito en la norma UNE EN ISO 13788, basada a su vez en la norma alemana DIN 4108 (diagrama GLASER de presiones de vapor).
La información necesaria para la realización del cálculo es la siguiente:
- temperatura y condiciones higrométricas interiores y exteriores.
- espesor de cada capa del suelo.
- conductividad térmica (o resistencia, en su caso) de cada capa.
- resistividad a la difusión del vapor de agua (o resistencia, en su caso) de cada capa.
Utilizando esta información se obtiene el perfil de presión de vapor a través del suelo. Si la línea de presión efectiva alcanza a la de saturación, la condensación tendrá lugar en el suelo, y en el plano de condensación donde las gráficas son tangentes.
Hay que resaltar que cuanto mayor sea la resistividad al vapor de agua de un material aislante, menor será el riesgo de condensación. Las planchas FLOORMATE™ presentan, como el resto de productos STYROFOAM™, la resistividad más elevada de los aislantes más habituales en construcción (factor μ = 80 a 220, según tipo de plancha y espesor -más elevado cuanto menor sea el espesor-).
Si se prevé instalar una capa impermeable (por ejemplo, un lámina de polietileno de 0,1 mm), lo más adecuado para reducir al máximo el riesgo de condensaciones es colocarla por encima de las planchas FLOORMATE, es decir, en su cara caliente (en el suelo de una cámara frigorífica será al revés, por debajo, que es donde se encuentra obviamente la cara caliente del aislante). De esta forma el flujo de vapor (que va del interior al exterior -al revés en una cámara rigorífica-) es detenido, o más bien “retardado”, en un plano en que se mantiene caliente y lejos del punto de rocío, con lo que no condensa.
